Датчик заполнения силоса – ключевой сенсор автоматики зернохранилища или другого производства, где используются вертикальные бункера. Их покупка – способ провести модернизацию, перевести предприятие на современное технологическое оснащение минимальными средствами.
Содержание
Датчики уровня силоса зерна предназначены для автоматизации кормовых хранилищ и комбикормовых заводов. Они легко согласуются с различными промышленными контроллерами, серверами диспетчеризации, промышленными и обычными компьютерами. Поддерживается максимальная совместимость с имеющимся на предприятии оборудованием. Это позволяет провести модернизацию с минимальными затратами. Для обеспечения точности и надежности легко подключается несколько датчиков. Такой программно-аппаратный комплекс обладает следующими возможностями:
- точная индикация уровня в нескольких силосах;
- визуальное отображение графической информации на экране;
- сигнализация достижения заданных уровней;
- ведение журнала событий.
Поддержание уровня силоса в заданных пределах обеспечивает безаварийную работу хранилища и отсутствие потерь зерна и травяного корма. Поддерживаются оптимальные режимы хранения, вентиляция, температура, влажность.
Универсальность применения на различных производствах
При переходе на другой сыпучий продукт изменение параметров датчика не требуется. Все необходимые корректировки вносятся программным путем без механического вмешательства. Датчики заполнения силоса подключаются к шкафам измерения с компьютерами со специальным ПО. Для отображения информации подходят обычные мониторы.
Преимущества и особенности
- Совместимость с подземными силосами, корпусами, сенажными башнями, элеваторными хранилищами, цилиндрическими бункерами и цистернами. Во всех них необходимы надежно работающие датчики уровня сыпучего состава.
- Измерение уровня любого сыпучего продукта: зерна, комбикорма, травяного корма, муки, сахара, цемента, песка.
- Взрывозащищенность. Хранение силоса сопровождается активностью метанобразующих бактерий и образованием взрывоопасной смеси с воздухом. Все электрические цепи надежно защищены, искрообразование исключено. Это актуально для химических производств.
- Исключение переполнения силосов, бункеров, емкостей и всех неприятных последствий, связанных с этим: образование: «ковра», засорения циклонов нарушения технологических процессов.
- Высокий уровень промышленной безопасности. Контроль за как можно большим числом процессов передается надежной промышленной автоматике, а не людям, где вероятен человеческий фактор.
В выборе среды работы критичен параметр – минимальная насыпная плотность. Например, легкие отходы хлопкового производства уже не могут быть измерены таким датчиком. Типовое нижнее значение насыпной плотности – 50 кг куб. м, что позволяет работать со всеми сыпучими средами за исключением очень легких и рыхлых. Если среда неоднородная, имеет крупные включения (например, заводы по переработке бытовых отходов), то устанавливается несколько сенсоров на один бункер, но даже это правило необязательно. Многие виды сенсоров осуществляют локацию большого участка поверхности среды, поэтому им неоднородность не критична.
Виды оборудования UWT
Датчик уровня силоса может быть ротационным, емкостным, вибрационным, радарным, лотовым. Все эти виды представлены в ассортименте продукции UWT. Одна система мониторинга может использовать сенсоры различных типов. Аналоговые и цифровые датчики согласуются с помощью недорогих модулей.
Самой высокой надежностью обладают уровнемеры, где нет никаких подвижных частей. Индикация обеспечивается только изменением электрических параметров: емкости, времени следования сигнала (радарный сенсор), частоты (микроволновый и допплеровский датчик).
UWT – немецкий производитель измерительного оборудования высокого уровня надежности. Приборы сертифицированы для применения в средах с параметрами, не выходящими за предельно допустимые значения. Средний диапазон измерения 0,01 – 60 м. Этого более чем достаточно для самых высоких силосов элеваторов. По вопросам приобретения обращайтесь к нам.